了解河源箱包吸塑外壳制造过程及优劣势
河源是全国著名的箱包生产基地之一，吸塑外壳也是该地箱包行业的重要组成部分。本文将深入探讨河源箱包吸塑外壳的制造过程、优劣势以及相关的应用建议。
一、制造过程
1. 设计与制作模具
吸塑外壳生产的第一步是设计与制作模具，该过程需要CAD/CAM软件辅助，在计算机上完成模型的设计，然后使用CNC机床进行加工。
2. 制造成型机
根据模具的尺寸和结构特点，制造一台符合生产要求的吸塑成型机。成型机的大小和形态各不相同，一般具有热压、吸引、冷却等多个环节。
3. 材料准备与处理
吸塑外壳的材料通常是ABS、PS、PVC、PC等塑料材料。生产前需要先将这些材料加工成颗粒状并进行干燥处理，以保证制品的质量和可靠性。
4. 成型生产
将经过加工处理的塑料颗粒放置在吸塑成型机的进料口，随后机器将按照预设的温度、压力、时间和吸力进行成型。整个成型生产过程持续时间不一，通常在几十秒到几分钟之间。
5. 冷却与加工
成型完成后，需要将成品从模具上脱下进行冷却，并进行加工处理，如切割、钻孔、打孔、拉伸、折弯等辅助工序。
二、优劣势
1. 优势
吸塑外壳具有质地轻、韧性好、抗压抗震、耐磨耐腐蚀、隔热隔音等优点。用吸塑外壳制成的箱包表层不易刮花，也不会轻易变形。
吸塑外壳的色彩更加丰富，可以根据客户需要进行定制。生产工艺较为简单，价格相对较低，满足了下游市场对于高性价比的要求。
2. 劣势
吸塑外壳的生产是一项资金密集型的产业，生产成本高，且这类箱包相对于其它箱包较为低档。而吸塑外壳的耐用年限一般在23年左右，无法与高档箱包相比，因此其市场份额有限。
吸塑外壳箱包的制作满足不了时尚个性化的消费潮流，购买者更喜欢手工制作的箱包。
三、应用建议
河源箱包吸塑外壳适用于出行、运输、物流等企业，如行李箱、旅游包、摄影包等包装用品。吸塑外壳市场已经达到了稳定状态，具有良好的成长前景。在市场竞争日趋激烈的环境下，河源的箱包生产企业需要尽快对生产吸塑外壳进行技术改进，提高产能和市场占有率；同时也需要